如何根据介质选择不锈钢化工泵的类型？

针对一些常用的化工介质，探讨了化工泵的选材要点。

1.硫酸是强腐蚀介质之一。硫酸是一种应用广泛的重要工业原料。硫酸在不同浓度和温度下的腐蚀有很大的不同。碳钢和铸铁对浓度在0.80以上、温度在80℃以下的浓硫酸有较好的耐腐蚀性，但不适用于高速流动的硫酸和泵阀材料；普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12M）o2ti）适用于硫酸。介质的使用也是有限的。因此，输送硫酸的泵送阀通常由高硅铸铁（难以铸造和加工）和高合金不锈钢（合金20）制成。氟塑料具有良好的抗硫酸性能。使用衬氟泵（F46）是一种更经济的选择。

2.盐酸对大多数金属材料（包括不锈钢）不耐盐酸腐蚀，含钼硅铁只能在50℃以下和30%以下的盐酸中使用。与金属材料相反，大多数非金属材料对盐酸具有良好的耐腐蚀性，因此衬胶泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是输送盐酸的选择。

三。一般的硝酸金属在硝酸中腐蚀很快。不锈钢是应用广泛的耐硝酸材料。在室温下对各种浓度的硝酸具有良好的耐腐蚀性。值得一提的是，含钼不锈钢（如316和316L）对硝酸的耐腐蚀性不仅优于普通不锈钢（如304和321）。有时甚至更糟。对于高温硝酸，通常使用钛和钛合金。

4。乙酸是有机酸中腐蚀性强的物质之一。普通钢在任何浓度和温度下都会在醋酸中受到严重腐蚀。不锈钢是一种优良的抗醋酸材料。含钼的316不锈钢也可用于高温和稀醋酸蒸汽中。高温、高浓度醋酸或其它腐蚀性介质可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵。

5.碱（氢氧化钠）钢广泛应用于80℃和0.30浓度的氢氧化钠溶液中。许多工厂仍然使用低于100摄氏度和0.75的普通钢。虽然腐蚀加剧，但具有良好的经济性。普通不锈钢的耐碱腐蚀性能与铸铁相比没有明显的优越性。只要允许在介质中加入少量铁，就不推荐使用不锈钢。高温碱液常用钛及钛合金或高合金不锈钢。铸铁泵一般可用于常温低浓度碱液，特殊要求可采用不锈钢泵或氟塑料泵。

6.氨（氨水）在液氨和氨水（氨水）中的腐蚀很轻微。只有铜和铜合金不适合使用。公司产品主要适用于氨水和氨水的输送。

8.常见的醇、酮、酯、醚为甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇，酮为丙酮、丁酮，酯为各种甲酯和醚，醚为甲醚、醚、丁醚等，基本无腐蚀性。特殊选择时，可使用普通材料。还应根据媒体的属性和相关要求进行合理的选择。另外，值得注意的是酮、酯和醚对多种橡胶都是可溶的，因此在选择密封材料时应避免出错。